另外，如果在原料中含任何一点杂质，都有可能会影响到产品的透明度，所在在贮存、运输、加料等过程中，注意做好密封工作，保证原料的干净。特别是如果原料中含有水分的话，在加热时候就会引起质变，所以一定要确保原料的干燥，并且在进行注塑作业时候，加料使用干燥料斗，同时还要注意在作业时候，务必对输入的空气进行过滤、除湿处理，以保障不会污染到原料。
之后，为了防止原料污染，或者在螺杆及附件凹陷处有旧料或杂质，特别热稳定性差的树脂存在，因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件，使之不得粘有杂质。而当没有螺杆清洗剂时，则可选择使用PS、PE等树脂清洗螺杆。当临时停机时，为了防止原料在高温下停留时间长而引起解降，应该将干燥机和机筒温度降低，如PMMA、PC等机筒温度都要降至160℃以下。
造粒的主要设备包括混和机、挤出机、切粒机、储料槽等。今天我们主要来简单的介绍一下pvc透明颗粒造粒的两种方式：
1、水冷却切粒。经混和的物料，加入挤出机混炼塑化，通过模头多孔板挤出成条状，然后经水冷却槽冷却，用切粒机切成圆柱状物料。经储料槽干燥，即可使用。
2、模面热切粒。在挤出机模头处，安装可快速旋转的切刀，经塑化挤出的物料，在模头处被旋转刀切成扁圆状粒料，由强大的冷风送至储料槽冷却，即可使用。
以上信息由专业从事原生pvc颗粒的盛沂橡塑于2024/7/1 11:37:08发布
转载请注明来源：http://jianshi.mf1288.com/lzsyxsc-2778977232.html
