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修订内容如下。一、增加了贴三标、贴四标的技术性能指标；二、提高了原标准的使用性能指标；三、增加了正标、贴标率、损标率、正标率的定义；2再查看前后挡边、分瓶螺杆、贴标头、卷瓶带、推板等是否已在正确工作位置。四、提高了产品可靠性指标。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国制酒饮料机械标准化技术委会归口。本标准起草单位：广东轻工业机械集团有限公司。本标准主要起草人：张佩珊、何启汝。本标准自实施之日起，同时代替原国家轻工业部发布的轻工行业标准QB/T 《贴标机》。

标仓中设有推标装置，使前方的标签取走后能不断补充。常见的供标装置有图所示的几种形式。滑车式，标盒设计成倾斜的，推标时，倾斜角和滑车的重量决定了对标签叠层的推动力。重锤式，标盒是水平的，推标压力决定重锤重量，补充标签时需停机，多适用于立式贴标机。杠杆式，其标盒竖立从顶面供标，供标力决定于平衡重锤的大小，随着标纸的减少，推标盘自动上升。它适用于卧式贴标机，结构简单，生产率高，但补充标签需停机。弹簧式，推标压力为弹簧的弹力，它是变化的，当标签叠层较厚时，压力就大，反之则小。弹簧可采用盘形弹簧，补充标签时也需停机，适用于立式贴标机。5调节松卷器的摆杆弹力：旋转松卷器的扭簧滚花盖可以调节松卷器摆杆弹力。

      断标处理：边缘不干胶标签在模切加工成成品后，一般会将底纸留得比标签宽一些，这样做是为了在客户贴标时有利于揭标。在标签包装运输和搬运的过程中很容易将标签边缘的底纸磕裂造成小裂口。自动贴标机在贴标时都有一定的张力，底纸边缘有裂口的标签很容易在张力的作用下被拉断导致贴标断带。另外也有自动贴标机上的辊轮调整不合适导致辊轮压裂标签边缘的底纸造成贴标断带的情况。一般由辊轮压伤底纸造成的贴标断带，底纸的裂口比较有规律。应用：药品行业：药品制造业是自动贴标的大用家，对速度要求甚高，贴标机的设计更要考虑到贴标前后工序的整合而提供贴标前灯检及贴标后自动入瓶托等附加功能。

我国包装机械起步较晚，1980 年尚未形成工业体系，改革开放后，我国包装机械得到迅速发展，年平均增长速度大30%，20 世纪90年代后，仍以20%的速度增长,经过20多年的发展，我国包装机械已成为机械工业中行业之一，无论是产量还是品种，都取得了令人瞩目的成就，全国包装工业总产值从1980年的72亿元增长到现在的23000多亿元，如今国内的包装工业每年为几万亿元的工农业产品和上千亿美元的出口商品提供包装，在国民经济发展中起到了重要作用。3标签剩余管理：设定标签的剩余数量，当标签的剩余数量等于或小于设定值时，系统会不断报警提示。

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